Fiberformede dele af høj kvalitet til isolering
beskrivelse
Brug af højkvalitets aluminiumsilikatfiberbomuld som råmateriale, vakuumstøbningsproces.Det kan laves til forskellige bulkdensiteter på 200-400 kg/m3, forskellige former for mursten, brædder, moduler, standard præfabrikerede dele, brændere, tromler og andre specialprodukter for at imødekomme behovene i visse industrisektorer i specifikke produktionsforbindelser, og dens form og størrelse har brug for at lave specielle slibende værktøjer.Alle abnormitetsprodukter har lav krympning over deres driftstemperaturområde og opretholder høj varmeisolering, lav vægt og slagfasthed.Ubrændt materiale kan nemt skæres eller bearbejdes.I brugsprocessen har produktet gode anti-slid- og anti-spaltningsegenskaber og eroderes ikke af de fleste smeltede metaller.
Funktioner
Produktegenskaber: stor andel af fiber, let vægt, høj styrke, lav termisk ledningsevne, termisk stødmodstand, let bearbejdning, luftstrøms erosionsbestandighed, let påkrævet for at kontrollere tætheden, en vis kompression, trækstyrke, bøjningsstyrke, kompleks form plasticitet.
Ansøgning
Produkter bruges i forskellige industrier af termisk udstyr varmeoverfladebeklædningsmaterialer, bagside og varmeisolering, isoleringsmateriale af højtemperaturindustrielt ovnvægsmurværk, taghængning, anker- og ovndør, ovnbil, petroleumskemisk industri med brænder, komponenter til observationshul, rille, rillepude, lille mund og tragt, stigrørssamling til metalsmeltning, isoleringsteknik med enhver kompleks geometrisuite.
Produktindeks
INDEKS \PRODUKT | STD | HC | HA | HZ |
Klassificeringstemperatur (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
Arbejdstemperatur (℃)≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
Bulkdensitet (kg/m3) | 200~400 | |||
Termisk ledningsevne (W/mk) | 0,086 (400 ℃) 0,120 (800 ℃) | 0,086 (400 ℃) 0,110 (800 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) |
Permanent lineær ændring (%) | -4/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350 ℃ |
Brudmodul (MPa) | 6 | |||
Al2O3(%) ≥ | 45 | 47 | 55 | 39 |
Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Si02(%) ≤ | 52 | 52 | 49 | 45 |
ZrO2(%) ≥ | 11-13 |