Letvægts Mullitsten
Produktinformation
Hovedkomponenterne ilette mullitstenomfatter aluminiumoxid (Al₂O₃) og siliciumdioxid (SiO₂), og dens primære krystalfase er mullit (3Al₂O₃·2SiO₂). Under fremstillingsprocessen anvendes normalt et skummiddel og en stabilisator til at blande opslæmningen, og efter hældning, hærdning, tørring, bagning og brænding fremstilles der endelig en let mursten med høj porøsitet.
Funktioner:
Høj ildfasthed:Refraktæriteten overstiger typisk 1600 °C og opretholder stabile fysiske og kemiske egenskaber i miljøer med høj temperatur.
Lav varmeledningsevne:På grund af sin lette struktur er dens varmeledningsevne lav, typisk 0,1-0,2 W/(m·K), hvilket effektivt reducerer varmetab og forbedrer den termiske energieffektivitet.
Høj styrke og lav densitet:Bulkdensiteten ligger typisk i området 0,5-1,3 g/cm³, hvilket reducerer den strukturelle vægt og samtidig opretholder høj styrke.
Fremragende modstandsdygtighed over for termisk stød:Modstår hurtige temperaturudsving, modstår revner under hyppige opstarter og nedlukninger af ovnen og opretholder strukturel stabilitet.
Kemisk resistens:Fremragende resistens over for sure og alkaliske slagger og gasser, hvilket muliggør langvarig brug i korrosive miljøer.
Lavt indhold af urenheder:Der anvendes råvarer af høj renhed i produktionsprocessen, hvilket resulterer i et lavt indhold af urenheder, hvilket reducerer produktkontaminering i miljøer med høj temperatur.
Produktindeks
| INDEKS | JM-23 | JM-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| Bulkdensitet (g/cm3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Koldknusningsstyrke (MPa) ≥ | 1.0 | 1,5 | 2 | 2,5 | 2,5 | 3.0 | 3,5 | |
| Permanent lineær ændring ≤1% ℃ × 12 timer | Testtemperatur | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
| Xmin-Xmax | -1,5-0,5 | |||||||
| 0,05 MPa Refraktaritet under belastning T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
| Termisk ledningsevne (W/mk) | 200 ℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
| 350 ℃ | 0,20 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,37 | 0,44 | 0,60 | |
| 600 ℃ | 0,22 | 0,30 | 0,33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | |
Anvendelse
Højtemperaturovne:Anvendes i ovnforinger, ovntoppe, ovndyser og andre dele for at forbedre udstyrets isoleringseffekt og reducere energiforbruget.
Petrokemisk industri:anvendes i produktionen af nøglekomponenter såsom katalysatorer, varmevekslere, reaktorer osv. for at forbedre modstandsdygtigheden over for høje temperaturer og slid.
Glasindustrien og keramikindustrien:Anvendes i glassmelteovne og tunnelovne til at forbedre ovnenes levetid og produktionseffektivitet.
Elkraftindustrien:bruges til isolering af udstyr i termiske kraftværker, atomkraftværker og andre steder for at sikre sikker drift af kraftværker.
Luftfart:bruges til termisk isoleringsbeskyttelse af højtemperaturudstyr såsom raketmotorer og jetmotorer for at forbedre udstyrets ydeevne.
Højtemperaturovne
Glasindustrien
Petrokemisk industri
Keramikindustrien
Elkraftindustrien
Luftfart
Firmaprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.er beliggende i Zibo City, Shandong-provinsen, Kina, som er en produktionsbase for ildfaste materialer. Vi er en moderne virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, produktion, salg, ovndesign og -konstruktion, teknologi og eksport af ildfaste materialer. Vi har komplet udstyr, avanceret teknologi, stærk teknisk styrke, fremragende produktkvalitet og et godt omdømme. Vores fabrik dækker over 200 hektar og har en årlig produktion af formede ildfaste materialer på cirka 30.000 tons og uformede ildfaste materialer på 12.000 tons.
Vores primære produkter inden for ildfaste materialer omfatter:alkaliske ildfaste materialer; ildfaste materialer af aluminium og silicium; uformede ildfaste materialer; termisk ildfaste materialer til isolering; specielle ildfaste materialer; funktionelle ildfaste materialer til kontinuerlige støbesystemer.
Roberts produkter anvendes i vid udstrækning i højtemperaturovne såsom ikke-jernholdige metaller, stål, byggematerialer og konstruktion, kemikalier, el, affaldsforbrænding og behandling af farligt affald. De anvendes også i stål- og jernsystemer såsom støbeskeer, EAF, højovne, konvertere, koksovne, varme højovne; ikke-jernholdige metallurgiske ovne såsom efterklangsovne, reduktionsovne, højovne og roterovne; industrielle byggematerialeovne såsom glasovne, cementovne og keramikovne; andre ovne såsom kedler, affaldsforbrændingsanlæg, risteovne, som har opnået gode resultater. Vores produkter eksporteres til Sydøstasien, Centralasien, Mellemøsten, Afrika, Europa, Amerika og andre lande, og har etableret et godt samarbejdsgrundlag med flere kendte stålvirksomheder. Alle Roberts medarbejdere ser oprigtigt frem til at samarbejde med dig om en win-win-situation.
Ofte stillede spørgsmål
Brug for hjælp? Sørg for at besøge vores supportfora for at få svar på dine spørgsmål!
Vi er en ægte producent, og vores fabrik har specialiseret sig i produktion af ildfaste materialer i mere end 30 år. Vi lover at tilbyde den bedste pris og den bedste service før og efter salg.
For hver produktionsproces har RBT et komplet kvalitetssikringssystem til kemisk sammensætning og fysiske egenskaber. Vi tester varerne, og kvalitetscertifikatet sendes sammen med varerne. Hvis du har særlige krav, vil vi gøre vores bedste for at imødekomme dem.
Afhængigt af mængden varierer vores leveringstid. Men vi lover at sende hurtigst muligt med garanteret kvalitet.
Selvfølgelig tilbyder vi gratis prøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til at besøge RBT-virksomheden og vores produkter.
Der er ingen grænser, vi kan tilbyde det bedste forslag og den bedste løsning i henhold til din situation.
Vi har fremstillet ildfaste materialer i mere end 30 år, vi har stærk teknisk support og rig erfaring, vi kan hjælpe kunder med at designe forskellige ovne og tilbyde one-stop-service.
