sidebanner

nyheder

Introduktion og anvendelse af ankersten

Ankerstener et specielt ildfast materiale, der hovedsageligt bruges til at fastgøre og understøtte ovnens indvendige væg for at sikre ovnens stabilitet og holdbarhed under høje temperaturer og barske arbejdsmiljøer. Ankersten er fastgjort til ovnens indvendige væg med specielle ankre, som kan modstå høje temperaturer, luftstrømspåvirkning og materialeslid, hvorved ovnens levetid forlænges og ovnmiljøets stabilitet opretholdes.

Materiale og form
Ankersten er normalt lavet af ildfaste råmaterialer såsom højt aluminiumindhold, magnesium, silicium eller krom, som har fremragende stabilitet og korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Deres form og størrelse tilpasses i henhold til ovnens specifikke struktur og proceskrav. Almindelige former omfatter rektangulære, runde og specielle former.

Anvendelsesfelt
1. Støbeindustri: anvendes til støbning af højtemperaturlegeringer såsom aluminiumlegeringer, rustfrit stål, nikkelbaserede legeringer og titanlegeringer.
2. Metallurgisk industri: Anvendes til foring og fastgørelse af højtemperaturudstyr såsom krystallisatorer til kontinuerlig støbemaskine, lysbueovne til stålfremstilling, omformere, varme højovne, højovne og afsvovlingsbassiner.
3. Cementindustri: anvendes til fastgørelse og forstærkning af udstyr såsom roterovne, kølere, forvarmere osv.
4. Petrokemisk industri: bruges til at reparere og forstærke faciliteter såsom rørledninger og lagertanke i raffinaderier.
5. Kraftindustri: bruges til at fastgøre og forstærke udstyr såsom kedler i kraftværker, ovne og halere fra kulfyrede og gasfyrede termiske kraftværker.

微信图片_20250516111443
微信图片_20250516111449

Strukturelle træk

Ankersten består normalt af hængende ender og ankerlegemer og har en søjlestruktur. Ankerlegemets overflade er forsynet med riller og ribber, der er fordelt med intervaller. Ribberne spiller en rolle i forstærkning og træk, hvilket forbedrer træk- og bøjningsstyrken og forhindrer brud. Derudover har ankersten også egenskaber som høj volumendensitet, høj trykstyrke, stærk afskalningsmodstand, god termisk stødstabilitet og stærk slagfasthed.

9
15
16
22

Udsendelsestidspunkt: 16. maj 2025
  • Tidligere:
  • Næste: