I højtemperaturovnen og præcisionsstøbningsprocessen til stålproduktion er hver eneste detalje relateret til kvaliteten og produktionseffektiviteten af det endelige produkt. Som det centrale ildfaste materiale, der sikrer stabil transmission af smeltet stål, spiller flydende stålstens ydeevne en afgørende rolle. At vælge vores flydende stålsten betyder at vælge effektivitet og stabilitet i stålproduktionen!
Fremragende ydeevne til at klare barske produktionsmiljøer
Vores flydende stålsten er lavet af avanceret teknologi og råmaterialer af høj kvalitet med tre kernefordele, som perfekt kan klare de barske udfordringer i stålproduktion.
Super stærk termisk stødmodstand:Under stålproduktionsprocessen er temperaturen af smeltet stål så høj som 1600 ℃, og temperaturen ændrer sig ofte. Vores flydende stålsten er specielt forarbejdet med en tæt indre struktur og en lav termisk udvidelseskoefficient. De kan modstå hurtige temperaturændringer uden at revne. Efter flere termiske cyklusser bevarer de stadig en intakt struktur og opbygger en pålidelig forsvarslinje for transmission af smeltet stål.
Ultrahøj slidstyrke:Smeltet stål har en stærk skurekraft under transmission, og almindelige ildfaste materialer er vanskelige at modstå langvarig erosion. Vores flydende stålsten har høj hårdhed, høj densitet, glat overflade og et tykt slidstærkt lag, hvilket effektivt kan reducere erosion og slid på smeltet stål og slagge. Levetiden er mere end 30 % højere end for almindelige flydende stålsten, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen betydeligt og reducerer nedetiden.
Fremragende korrosionsbestandighed:De kemiske stoffer i stålfremstillingsprocessen er komplekse og korroderer alvorligt ildfaste materialer. Vores flydende stålsten er lavet af råmaterialer med høj renhed og har fremragende kemisk stabilitet. Uanset om det er sur eller alkalisk slagge, kan den effektivt modstå korrosion, sikre, at renheden af smeltet stål ikke påvirkes, og forbedre kvaliteten af stålprodukter.
Bredt anvendt til at imødekomme diversificerede produktionsbehov
Vores flydende stålsten er velegnede til flere nøgleled i stålproduktionen og yder pålidelig støtte til stålvirksomheder i forskellige størrelser.
Tragt til kontinuerlig støbemaskine:Under den kontinuerlige støbeproces skal det smeltede stål i tragten stabilt overføres til krystallisatoren. Vores flydende stålsten kan præcist styre flowet og retningen af det smeltede stål for at sikre en kontinuerlig og stabil støbeproces og forbedre kvaliteten og outputtet af kontinuerlige støbeemner.
Øseskydedyse:Som den vigtigste forbindelse mellem øsen og tragten stiller glidedysen ekstremt høje krav til tætning og holdbarhed af ildfaste materialer. Vores flydende stålsten har god tætning og slidstyrke, hvilket effektivt kan forhindre lækage af smeltet stål og sikre produktionssikkerhed.
Ståludløb fra forskellige stålfremstillingsovne:Uanset om det er en konverter, elektrisk ovn eller åben ovn, udsættes flydende stålsten ved ståludløbet for enorme høje temperaturer og tryk. Med fremragende ydeevne kan vores flydende stålsten modstå påvirkningen af hyppig ståltapning og forlænge ståludløbets levetid.
Grunde til at vælge os
Kvalitetssikring:Produkterne har bestået ISO 9001-certificering i kvalitetsstyringssystemet, og hver flydende stålsten har gennemgået streng kvalitetskontrol for at sikre, at ydeevnen opfylder standarderne.
Rig erfaring:Med 15 års erfaring inden for produktion af flydende stålsten, der betjener over 500 stålvirksomheder over hele verden, har vi opbygget omfattende brancheerfaringer og praktisk erfaring.
Hurtig levering:Moderne produktionsbaser og effektive logistiksystemer sikrer, at ordrer produceres og afsendes inden for 15 arbejdsdage for at imødekomme dine presserende produktionsbehov.
Klik på[Få et tilbud]Klik på knappen nedenfor og udfyld dine oplysninger. Vores professionelle team vil kontakte dig inden for 6 timer for at give dig detaljerede produkttilbud og løsninger. Lad os arbejde sammen om at styrke din stålproduktion med flydende stålsten af høj kvalitet og skabe højere værdi!
Opslagstidspunkt: 9. juni 2025
