Magnesia-krom murstener et basisk ildfast materiale med magnesiumoxid (MgO) og kromtrioxid (Cr2O3) som hovedkomponenter. Det har fremragende egenskaber såsom høj ildfasthed, modstandsdygtighed over for termisk stød, slaggemodstand og erosion. Dets vigtigste mineralkomponenter er periklas og spinel. Disse egenskaber gør, at magnesia-krom mursten klarer sig godt i miljøer med høje temperaturer og er velegnede til forskellige højtemperatur industrielt udstyr.
Ingredienser og fremstillingsproces
De vigtigste råmaterialer til magnesia-kromsten er sintret magnesia og kromit. Magnesia har et højt renhedskrav, mens kromits kemiske sammensætning normalt er et Cr2O3-indhold på mellem 30 % og 45 %, og CaO-indholdet overstiger ikke 1,0 % til 1,5 %. Fremstillingsprocessen omfatter direkte binding og ikke-brænding. Direkte binding af magnesia-kromsten bruger råmaterialer med høj renhed og brændes ved høj temperatur for at danne en direkte højtemperaturfasebinding af periclase og spinel, hvilket forbedrer højtemperaturstyrken og slaggebestandigheden betydeligt.
Ydeevneegenskaber
Høj ildfasthed:Refraktoriteten er normalt over 2000 °C, og den kan opretholde god strukturel stabilitet ved høj temperatur.
Termisk stødmodstand:På grund af den lave termiske udvidelseskoefficient kan den tilpasse sig drastiske temperaturændringer.
Slaggemodstand:Den har stærk modstandsdygtighed over for alkalisk slagge og visse sure slagger og er særligt velegnet til miljøer udsat for slagge ved høj temperatur.
Korrosionsbestandighed:Den har stærk tolerance over for syre-base alternerende erosion og gaserosion.
Kemisk stabilitet:Den faste opløsning dannet af magnesiumoxid og kromoxid i magnesia-kromsten har høj kemisk stabilitet.
Anvendelsesfelter
Magnesium-krom mursten anvendes i vid udstrækning inden for metallurgisk industri, cementindustrien og glasindustrien:
Metallurgisk industri:Anvendes til foring af højtemperaturudstyr såsom omformere, elektriske lysbueovne, åbne ovne, støbeskeer og højovne i stålindustrien, især egnet til miljøet med håndtering af højtemperatur alkalisk slagge.
Cementindustrien:Anvendes til brændingszonen og overgangszonen i cementroterovne for at modstå erosion fra høj temperatur og alkalisk atmosfære.
Glasindustrien:Anvendes til regeneratorer og øvre strukturdele i glassmelteovne og kan modstå erosion fra højtemperaturatmosfære og alkalisk glasvæske.
Opslagstidspunkt: 23. januar 2025
