Ildfast mørtel
Produktinformation
Ildfast mørtel,også kendt som brandmørtel eller fugemateriale (pulver), der anvendes som limning af ildfaste produkter i murværksmaterialer, kan opdeles i henhold til materialetIldfast mørtel af ler, højt aluminium, silicium og magnesiumosv.
Det kaldesalmindelig ildfast mørtellavet af ildfast klinkerpulver og plastisk ler som bindemiddel og plastikmiddel. Dens styrke ved stuetemperatur er lav, og dannelsen af keramisk binding ved høj temperatur har høj styrke. Med hydraulicitet, lufthærdende eller termohærdende materialer som bindemiddel, kaldetkemisk bindende ildfast mørtel, som under dannelsestemperaturen for keramisk binding før produktion af en bestemt kemisk reaktion og hærdning.
Egenskaber ved ildfast mørtel:God plasticitet, praktisk konstruktion; høj bindingsstyrke, stærk korrosionsbestandighed; høj refraktoritet, op til 1650 ℃ ± 50 ℃; god modstand mod slaggeindtrængning; god termisk afskalningsegenskab.
Ildfast mørtel anvendes hovedsageligt i koksovne, glasovne, højovne, varmluftovne, metallurgi, arkitektoniske materialer, maskiner, petrokemiske anlæg, glas, kedler, el, jern og stål, cement og andre industrielle ovne.
Produktindeks
| Indeks | Ler | Høj aluminiumoxid | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refraktorer (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Indeks | Korund | Silica | Letvægts | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refraktorer (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3,5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Indeks | Magnesia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refraktorer (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110 ℃ × 24 timer | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400 ℃ × 3 timer | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Bindingstid (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Lerbaseret ildfast mørtel
Kerneapplikationer:Velegnet til lægning af lerbaserede ildfaste sten i miljøer med temperaturer ≤1350 ℃, såsom lavtemperatursektioner af industriovne, røgkanaler, skorstene, nedre dele af varmluftsovnsregeneratorer og kedelforinger - alt sammen i lavkorrosionsmiljøer med middel til lav temperatur.
Funktioner:Lav pris, god bearbejdelighed, moderat modstandsdygtighed over for hurtig opvarmning og afkøling; ikke egnet til højtemperatur smeltet slagge/stærkt korrosive områder.
2. Ildfast mørtel med højt aluminiumoxidindhold
Kerneapplikationer:NM-50/NM-60: Velegnet til mursten med højt aluminiumoxidindhold (Al₂O₃ 55%~65%), der anvendes i mellemtemperatursektionen af ovne (1350~1500℃), såsom keramiske ovne, metallurgiske varmeovne og overgangszoner i cementroterovne; NM-70/NM-75: Velegnet til mursten med højt aluminiumoxidindhold (Al₂O₃ ≥70%) eller korundmursten, der anvendes i højtemperatursektionen (1500~1700℃), såsom højovnsforinger, stålkonverter-taphuller, glasovnsregeneratorer og calciumcarbidovnsforinger.
Funktioner:Høj ildfasthed, bedre slaggebestandighed sammenlignet med lerbaserede opslæmninger; jo højere Al₂O₃-indholdet er, desto stærkere er højtemperaturbestandigheden og erosionsbestandigheden.
3. Ildfast silicamørtel
Kerneanvendelser:Kompatibel med silicasten, specielt designet til sure forhold såsom koksovne, glasovnsvægge/brystvægge og sure stålfremstillingsovne. Langvarig driftstemperatur: 1600~1700 ℃.
Funktioner:Modstandsdygtig over for erosion af sur slagge; god termisk ekspansionskompatibilitet med silicasten, men dårlig alkaliresistens; strengt forbudt til brug i alkaliske ovne.
4. Massica/Magnesium-krom Ildfast mørtel
Kerneanvendelser: Massica:Kompatibel med magnesiasten; anvendes i stærkt alkaliske slaggeforhold såsom alkaliske stålfremstillingskonvertere, elektriske lysbueovne/-vægge og smelteovne til ikke-jernholdige metaller.
Magnesium-krom:Kompatibel med magnesia-krom mursten; anvendes i scenarier med høj alkalisk erosion, såsom cementroterovne, affaldsforbrændingsanlæg og smelteovne til ikke-jernholdige metaller.
Funktioner:Ekstremt stærk modstandsdygtighed over for alkalisk slagge, men dårlig modstandsdygtighed over for hurtig opvarmning og afkøling; miljøoverholdelse er påkrævet for ildfast magnesium-krom-opslæmning (nogle regioner begrænser emissioner af hexavalent krom).
5. Ildfast mørtel af siliciumkarbid
Kerneapplikationer:Velegnet til siliciumcarbidsten/siliciumnitridbundne siliciumcarbidsten, der anvendes i højtemperatur-, slidstærke og reducerende atmosfæreapplikationer, såsom aftapningstrug i højovne, ståløseforinger, stigrør i koksovne og sekundære forbrændingskamre i affaldsforbrændingsanlæg.
Funktioner:Høj varmeledningsevne, høj slidstyrke, modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og en levetid, der er langt bedre end traditionelle ler-/højaluminiumoxidmørtler.
6. Ildfast mørtel med lavt cementindhold/cementfri
Kerneapplikationer:Velegnet til fugning/murværk af støbegods med lavt cementindhold/cementfrit støbemateriale eller formede ildfaste mursten, der anvendes til integreret støbeforingssplejsning af store industriovne og præcisionsmurværk i højtemperaturovne (såsom glasovne og metallurgiske elektriske ovne) med en driftstemperatur på 1400~1800 ℃.
Funktioner:Lavt vandindhold, høj densitet og styrke efter sintring, ingen volumenudvidelsesproblemer forårsaget af cementhydrering og fremragende erosionsbestandighed.
Firmaprofil
Shandong Robert New Material Co., Ltd.er beliggende i Zibo City, Shandong-provinsen, Kina, som er en produktionsbase for ildfaste materialer. Vi er en moderne virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, produktion, salg, ovndesign og -konstruktion, teknologi og eksport af ildfaste materialer. Vi har komplet udstyr, avanceret teknologi, stærk teknisk styrke, fremragende produktkvalitet og et godt omdømme. Vores fabrik dækker over 200 hektar og har en årlig produktion af formede ildfaste materialer på cirka 30.000 tons og uformede ildfaste materialer på 12.000 tons.
Vores primære produkter inden for ildfaste materialer omfatter:alkaliske ildfaste materialer; ildfaste materialer af aluminium og silicium; uformede ildfaste materialer; termisk ildfaste materialer til isolering; specielle ildfaste materialer; funktionelle ildfaste materialer til kontinuerlige støbesystemer.
Ofte stillede spørgsmål
Brug for hjælp? Sørg for at besøge vores supportfora for at få svar på dine spørgsmål!
Vi er en ægte producent, og vores fabrik har specialiseret sig i produktion af ildfaste materialer i mere end 30 år. Vi lover at tilbyde den bedste pris og den bedste service før og efter salg.
For hver produktionsproces har RBT et komplet kvalitetssikringssystem til kemisk sammensætning og fysiske egenskaber. Vi tester varerne, og kvalitetscertifikatet sendes sammen med varerne. Hvis du har særlige krav, vil vi gøre vores bedste for at imødekomme dem.
Afhængigt af mængden varierer vores leveringstid. Men vi lover at sende hurtigst muligt med garanteret kvalitet.
Selvfølgelig tilbyder vi gratis prøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til at besøge RBT-virksomheden og vores produkter.
Der er ingen grænser, vi kan tilbyde det bedste forslag og den bedste løsning i henhold til din situation.
Vi har produceret ildfaste materialer i mere end 30 år, vi har stærk teknisk support og rig erfaring, vi kan hjælpe kunder med at designe forskellige ovne og tilbyde one-stop-service.
