Keramiske fiberpapirer
Keramisk fiberpapirer lavet af udvalgt aluminiumsilikat keramisk fiberuld som det primære råmateriale ved hjælp af en vådstøbningsproces. Baseret på den traditionelle proces er slaggefjernings- og tørringsprocesserne blevet forbedret.
Dens egenskaber er asbestfrihed, ensartet fiberfordeling, hvid farve, ingen lagdeling, færre slaggekugler (fire centrifugal slaggefjerning), fleksibel justering af bulkdensiteten i henhold til formålet, høj styrke (inklusive forstærket fiber), god elasticitet og stærk bearbejdelighed. På grund af forskellige brugstemperaturer er den opdelt i fire materialer:STD, HA, HZ og HAZkeramisk fiberpapir.
Specifikationer
* Servicetemperatur:Normalt mellem 600°C og 1400°C, og forskellige typer har forskellige temperaturresistensområder.
* Bulkdensitet:Generelt 200-240 kg/m³.
* Dimensioner:Bredden er normalt 610 mm eller 1220 mm, tykkelsen er 0,5-13 mm, og længden kan være 6-120 m eller tilpasses efter behov.
Sikkerhedsforanstaltninger
Ved håndtering af keramisk fiberpapir kan der dannes luftbårne fibre. Det er nødvendigt at bære beskyttelsestøj, handsker og masker og arbejde i et godt ventileret område for at minimere eksponering.
Nøglefunktioner:
1. Fremragende varmeisolering:Med lav varmeledningsevne kan den effektivt reducere varmeoverførsel og fungere som en varmebarriere for at opretholde temperaturstabilitet og forbedre energieffektiviteten i højtemperaturapplikationer.
2. Stabilitet ved høje temperaturer:Det kan modstå høje temperaturer uden at smelte eller deformere. Generelt kan det klare temperaturer op til 1260°C eller endda højere, afhængigt af det specifikke produkt.
3. God fleksibilitet:Keramisk fiberpapir er fleksibelt og kan nemt skæres, foldes og vikles omkring komplekse former, hvilket gør det velegnet til isolering af ujævne eller svært tilgængelige områder.
4. Modstandsdygtighed over for termisk stød:Den har god modstandsdygtighed over for termisk chok og kan modstå hurtige temperaturændringer uden at revne eller gå i stykker, hvilket er velegnet til applikationer med termisk cykling, såsom forbrændingskamre eller ovnforinger.
5. Kemisk stabilitet:Den er kemisk stabil og modstandsdygtig over for de fleste syrer, alkalier og organiske opløsningsmidler, og bevarer sin integritet og isoleringsegenskaber i korrosive miljøer.
6. Elektrisk isolering:Som et ikke-ledende materiale har det fremragende elektriske isoleringsegenskaber og er nyttigt til applikationer, der kræver elektrisk isolering ved høje temperaturer.
| INDEKS | STD'er | HA | HZ | HAZ |
| Klassificering Temperatur (℃) | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Arbejdstemperatur (℃) ≤ | 1050 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Bulkdensitet (kg/m3) | 200 | |||
| Termisk ledningsevne (W/mk) | 0,086 (400 ℃) 0,120 (800 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,98 (400 ℃) 0,20 (1000 ℃) |
| Permanent lineær ændring × 24 timer (%) | -3/1000 ℃ | -3/1200 ℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Bristmodul (MPa) | 6 | |||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%)≤ | 99 | 99 | 45 | 52 |
| ZrO2(%) ≥ | 11~13 | 5~7 | ||
| Normal størrelse (mm) | 600000/300000/200000/100000/60000*610/1220*1/2/3/6/10 | |||
1. Industriområde:industriel isolering, forsegling, antikorrosionsmaterialer
2. Dagligliv:isolering og varmeisolering af husholdningsapparater og elektriske varmeapparater
3. Elektriske komponenter:tætningspakninger til forskellige elektriske komponenter
4. Fremstilling af vanddyser:indpakning og beskyttelse af smeltedyser, propstænger osv.
5. Videnskabs- og teknologiområdet:Varmeisolering og lydabsorption i bil- og luftfartsindustrien
6. Højtemperaturudstyr:Varmeisolering af varmt og varmt udstyr, ovndøre og tætningsmaterialer til ovnudvidelsesfuger
7. Varmeisoleringsmaterialer:Højtemperatur termisk isoleringsmaterialer til forskellige industrielle ovne og øser, støbt kobber og invasive vanddyser. Elektrisk isolering og termisk isoleringsmaterialer til industrielle elektriske ovne.
Ofte stillede spørgsmål
Brug for hjælp? Sørg for at besøge vores supportfora for at få svar på dine spørgsmål!
Vi er en ægte producent, og vores fabrik har specialiseret sig i produktion af ildfaste materialer i mere end 30 år. Vi lover at tilbyde den bedste pris og den bedste service før og efter salg.
For hver produktionsproces har RBT et komplet kvalitetssikringssystem til kemisk sammensætning og fysiske egenskaber. Vi tester varerne, og kvalitetscertifikatet sendes sammen med varerne. Hvis du har særlige krav, vil vi gøre vores bedste for at imødekomme dem.
Afhængigt af mængden varierer vores leveringstid. Men vi lover at sende hurtigst muligt med garanteret kvalitet.
Selvfølgelig tilbyder vi gratis prøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til at besøge RBT-virksomheden og vores produkter.
Der er ingen grænser, vi kan tilbyde det bedste forslag og den bedste løsning i henhold til din situation.
Vi har fremstillet ildfaste materialer i mere end 30 år, vi har stærk teknisk support og rig erfaring, vi kan hjælpe kunder med at designe forskellige ovne og tilbyde one-stop-service.
