Højtemperatur siliciumcarbid keramisk plade, energibesparende SiC-plade til termisk isolering af industriovne
At skabe langt flere fordele for kunderne er vores virksomhedsfilosofi; kundevækst er vores stræben efterSiliciumcarbidplade og ildfast siliciumcarbidpladeBaseret på vores ledende princip om, at kvalitet er nøglen til udvikling, stræber vi konstant efter at overgå vores kunders forventninger. Derfor inviterer vi oprigtigt alle interesserede virksomheder til at kontakte os for fremtidigt samarbejde. Vi byder gamle og nye kunder velkommen til at samarbejde om at udforske og udvikle. For mere information er du velkommen til at kontakte os. Tak. Avanceret udstyr, streng kvalitetskontrol, kundeorienteret service, initiativrig opsummering og forbedring af fejl og omfattende brancheerfaring gør det muligt for os at garantere mere kundetilfredshed og omdømme, hvilket til gengæld giver os flere ordrer og fordele. Hvis du er interesseret i nogen af vores varer, er du velkommen til at kontakte os. Forespørgsler eller besøg i vores virksomhed er meget velkomne. Vi håber oprigtigt at starte et win-win og venligt partnerskab med dig. Du kan se flere detaljer på vores hjemmeside.
Ildfast plade af siliciumcarbider en ovnforingsplade med fremragende brandmodstand og slidstyrke. Den bruges ofte i arbejdsmiljøer, der bærer og overfører varme og kemikalier under høje temperaturer, højt tryk og kemiske korrosionsforhold. Siliciumcarbid-sætteplader er hovedsageligt lavet af siliciumcarbid- og siliciumnitridmaterialer med høj bulkdensitet og brandmodstandstemperatur, lav varmeledningsevne og er ikke let at påvirke temperaturfordelingen af enheden.
Produktionsprocesser:OSiC/SSiC/NSiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimensioner/Form:Enhver størrelse (maks. 1200×800 mm) og form (rektangel, cirkel, specielle udskæringer) via CNC-bearbejdning.
Skrædderi:Juster bindemidler, sintringscyklusser og overfladebehandlinger til dine præcise procesparametre.
Eftersalg:Teknisk rådgivning, installationsvejledning.
Funktioner:
Brandmodstand og slidstyrke:Siliciumkarbid-sætteplader kan fungere stabilt under høje temperaturer, højt tryk og kemiske korrosionsforhold og har fremragende brandmodstand og slidstyrke.
Antioxiderende ydeevne:Det kan fungere stabilt i oxiderende og reducerende atmosfærer, og antallet af omsætninger kan nå op på mere end 500-1000 gange.
Høj temperatur tryk- og bøjningsstyrke:Den har høj styrke og god trykmodstand og kan bruges i lang tid ved høj temperatur uden deformation.
Modstand mod hurtig afkøling og opvarmning:Den har god modstandsdygtighed over for hurtig afkøling og opvarmning og revner ikke let under brug. Bredt driftstemperaturområde: kan bruges i området 800℃-1400℃.
Siliciumkarbidplade med aluminiumoxidbelægningkan effektivt reducere materialeslid og forlænge levetiden ved at danne et beskyttende lag af aluminiumoxid på overfladen af siliciumcarbid. Samtidig kan aluminiumoxidens syre- og alkaliresistens blokere erosionen af siliciumcarbid fra eksterne medier og forbedre materialets korrosionsbestandighed. Derudover har aluminiumoxid gode isoleringsegenskaber, som kan isolere strøm- eller varmeledning og undgå tab af elektriske eller termiske egenskaber.
| Oxidbundet siliciumcarbid (OSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | 90% |
| Maks. driftstemperatur | 1550 ℃ |
| Bulkdensitet | 2,6-2,7 (g/cm3) |
| Siliciumdioxid | 5-7% |
| Kold bøjningsstyrke | 45 MPa |
| 1000 ℃ termisk ekspansionshastighed | 0,42-0,48% |
| Tilsyneladende porøsitet | 7-8% |
| Omkrystalliseret siliciumcarbid (RSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | >99% |
| Maks. driftstemperatur | 1650 ℃ |
| Bulkdensitet | 2,65-2,75 (g/cm3) |
| Højtemperatur bøjningsstyrke 1200°C | 100-110 (MPa) |
| Bøjningsstyrke ved stuetemperatur 20 ℃ | 90~100 (MPa) |
| Hårdhed 20°C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Tilsyneladende porøsitet | <15% |
| Brudstyrke 20°C | 1,8~2,0 (MPa*M1/2) |
| Varmeledningsevne 1200°C | 35~36 (H/MK) |
| Termisk udvidelseskoefficient 20-1200°C | 4,6 (1*10-6/°C) |
| Termisk stødmodstand 1200°C | God |
| Trykfrit sintret siliciumcarbid (SSiC) | |
| Punkt | Data |
| Bulkdensitet | 3,10-3,15 (g/cm3) |
| Hårdhed | ≤2600 (HV) |
| Tilsyneladende porøsitet | <0,2% |
| Trykstyrke | ≥2200 MPa |
| Bøjningsstyrke | ≥400 MPa |
| Renhed (SiC-procent) | ≥99% |
| Elasticitetsmodul | 400 GPa |
| Termisk ledningsevne | 90-110 (W/m·k) |
| Maksimal temperatur | 1600 ℃ |
| Varmeudvidelseskoefficient | 4,0 (10-6·1/℃) |
| Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSiC) | |
| Punkt | Data |
| SiC | 80% |
| Si | ≤2600 (HV) |
| Maks. arbejdstemperatur | 1380 ℃ |
| Bulkdensitet | ≥3,02 (g/cm3) |
| Tilsyneladende porøsitet | <0,1% |
| Bøjningsstyrke | 250 MPa (20 ℃) |
| 280 MPa (1200 ℃) | |
| Elasticitetsmodul | 330 GPa (20 ℃) |
| Termisk ledningsevne | 45 (W/m·k) (1000 ℃) |
| Termisk ekspansionskoefficient | 4,5(K-1x10-6) |
| Mohs hårdhed | 9.15 |
| Syre- og alkaliresistens | Fremragende |
| Størrelse | Vægt (kg) | Størrelse | Vægt (kg) | Størrelse | Vægt (kg) |
| 735x230x16,5 | 7,8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13,7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8,7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8,8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8,7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8,8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7,9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6,7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9,7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13,8 | 500x370x15 | 7,8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13,8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5,5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5,5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8,7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5,8 |
| 600x355x15 | 8,9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5,5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Sanitetsartikler i topklasse:Ildfaste plader af siliciumkarbid spiller en vigtig rolle i brændingsprocessen for high-end sanitetsartikler. Dens fremragende kemiske korrosionsbestandighed og høje temperaturbestandighed gør det brændte sanitetsartikler af højere kvalitet og holdbarhed.
Daglig keramik:Ved brænding af keramik til daglig brug kan siliciumcarbid-sætteplader give et stabilt sintringsmiljø for at sikre kvaliteten og udseendet af keramiske produkter. Dens høje temperaturstyrke og termiske stødstabilitet gør keramik til daglig brug mere solid og smuk.
Håndværkskeramik:I brændingsprocessen for håndværkskeramik kan anvendelsen af en siliciumcarbid-sætteplade forbedre produktets præcision og overfladeglathed. Dens fremragende ildfaste ydeevne og høje temperaturstabilitet sikrer produktion af håndværkskeramik af høj kvalitet.
Møbler til ovn:Siliciumkarbid-sætteplade bruges også i vid udstrækning i ovnmøbler. Dens fremragende bæreevne ved høje temperaturer og varmeledningsevne gør, at ovnmøblerne forbliver stabile i miljøer med høj temperatur, hvilket forlænger ovnmøblernes levetid.
Andre industrielle anvendelser:Ildfaste plader af siliciumcarbid anvendes også i andre industrielle områder, såsom effektelektronik, solcelleproduktion osv. Dens høje styrke, høje hårdhed og høje temperaturbestandighed gør den stabil og holdbar selv i barske arbejdsmiljøer.
Ofte stillede spørgsmål
Brug for hjælp? Sørg for at besøge vores supportfora for at få svar på dine spørgsmål!
Vi er en ægte producent, og vores fabrik har specialiseret sig i produktion af ildfaste materialer i mere end 30 år. Vi lover at tilbyde den bedste pris og den bedste service før og efter salg.
For hver produktionsproces har RBT et komplet kvalitetssikringssystem til kemisk sammensætning og fysiske egenskaber. Vi tester varerne, og kvalitetscertifikatet sendes sammen med varerne. Hvis du har særlige krav, vil vi gøre vores bedste for at imødekomme dem.
Afhængigt af mængden varierer vores leveringstid. Men vi lover at sende hurtigst muligt med garanteret kvalitet.
Selvfølgelig tilbyder vi gratis prøver.
Ja, selvfølgelig er du velkommen til at besøge RBT-virksomheden og vores produkter.
Der er ingen grænser, vi kan tilbyde det bedste forslag og den bedste løsning i henhold til din situation.
Vi har fremstillet ildfaste materialer i mere end 30 år, vi har stærk teknisk support og rig erfaring, vi kan hjælpe kunder med at designe forskellige ovne og tilbyde one-stop-service.
