sidebanner

nyheder

Nitridbundne siliciumcarbidbeskyttelsesrør: Kerneapplikationer til højtemperaturindustrier

5

II ekstreme industrielle miljøer – karakteriseret ved høje temperaturer, korrosive medier og erosion af smeltet metal – er pålidelig udstyrsbeskyttelse afgørende for at opretholde produktionseffektivitet og produktkvalitet.Nitridbundne siliciumcarbid (NBSiC) beskyttelsesrør, et højtydende kompositmateriale bestående af 70-80% siliciumcarbid (SiC) og 20-30% siliciumnitrid (Si₃N₄), skiller sig ud med exceptionelle egenskaber: høj temperaturbestandighed op til 1450℃ (1650-1750℃ i specifikke atmosfærer), overlegen korrosions-/slidstyrke, fremragende termisk stødstabilitet og høj varmeledningsevne.Nedenfor er deres kerneapplikationer, der fremhæver, hvordan de løser centrale smertepunkter for globale producenter.

1. Termoelementbeskyttelse: Præcis temperaturovervågning under barske forhold

Temperaturkontrol er fundamental for industriel kvalitet og sikkerhed, og termoelementer er de primære værktøjer til temperaturmåling. I højtemperaturovne, smelteværker til ikke-jernholdige metaller og varmebehandlingsudstyr beskadiges ubeskyttede termoelementer dog let af oxidation, korrosion eller erosion af smeltet metal – hvilket fører til unøjagtige aflæsninger, uplanlagt nedetid og høje vedligeholdelsesomkostninger.NBSiC-beskyttelsesrør er konstrueret til at beskytte termoelementer, hvilket gør dem til det bedste valg til ekstreme temperaturovervågningsscenarier.

Deres lave termiske udvidelseskoefficient (4,4×10⁻⁶/℃) og lave porøsitet (<1%) sikrer dimensionsstabilitet og forhindrer korrosion fra sure/alkaliske gasser og smeltede metaller. Med en Mohs-hårdhed på ~9 modstår de slid fra partikler.Vigtige anvendelser omfatter stålfremstillingsovne, aluminiumssmelteovne og keramiske ovne, hvor NBSiC-rør forlænger termoelementernes levetid med 3 gange eller mere sammenlignet med traditionelle alternativer.

2. Smeltning og støbning af ikke-jernholdige metaller: Kritisk procesbeskyttelse

Aluminium-, kobber- og zinksmelte-/støbeindustrien står over for store udfordringer: erosion af smeltet metal og risiko for forurening.NBSiC-beskyttelsesrør tjener to kerneroller her, nemlig at levere skræddersyede løsninger.

a. Forseglede rør til beskyttelse af varmeelementer

I aluminiumssmelteovne er siliciumcarbidvarmeelementer essentielle, men sårbare over for erosion af smeltet aluminium.Forseglede NBSiC-rør fungerer som en barriere, der isolerer varmeelementer fra smeltet metal for at forlænge deres levetid og undgå kontaminering.Deres høje varmeledningsevne sikrer effektiv varmeoverførsel, hvilket reducerer energiforbruget. De kan tilpasses i diameter (op til 600 mm) og længde (op til 3000 mm), så de tilpasser sig forskellige ovndesigns.

b. Støbte hjul til aluminiumsfælge

Åbne NBSiC-risrør (løfterør) letter strømmen af ​​smeltet aluminium fra ovne til støbeforme i fremstilling af aluminiumshjul. Med et kuldemodul på >150 MPa og fremragende termisk chokmodstand (modstår 100 cyklusser ved stuetemperatur på 1000 ℃) sikrer de en stabil, kontinuerlig strømning – hvilket reducerer støbefejl (porøsitet, indeslutninger) og forbedrer udbyttet. I modsætning til støbejernsrør forurener NBSiC ikke smeltet aluminium og bevarer dermed produktets renhed.

2

3. Kemiske og ovnsapplikationer: Korrosionsbestandighed i aggressive miljøer

Kemiske forarbejdningsanlæg (oliekrakning, syre-/baseproduktion) og keramik-/glasovne opererer med aggressive gasser og høje temperaturer.NBSiC-rør beskytter sensorer og varmeelementer her takket være universel korrosionsbestandighed.I petroleumskrakningsreaktorer modstår de H₂S- og CO₂-korrosion ved høje temperaturer; i keramik-/glasovne beskytter de termoelementer mod oxiderende atmosfærer og slid, hvilket sikrer præcis temperaturkontrol for kvalitetsprodukter.

NBSiC-beskyttelsesrør kombinerer omkostningseffektivitet med kompromisløs ydeevne og tilbyder længere levetid, beskyttelse af kritisk udstyr og tilpasningsmuligheder. Uanset om det gælder metallurgi, varmebehandling, kemikalier eller ny energi, leverer de den pålidelighed, der er nødvendig for at forblive konkurrencedygtige.Kontakt os i dag for at udforske skræddersyede løsninger til dine udfordringer med høje temperaturer og korrosion.


Udsendelsestidspunkt: 24. dec. 2025
  • Tidligere:
  • Næste: