7 slags korund ildfaste råmaterialer, der almindeligvis anvendes i ildfaste støbegods

01 Sinteresserede Korund
Sintret korund, også kendt som sintret aluminiumoxid eller semi-smeltet aluminiumoxid, er en ildfast klinker fremstillet af brændt aluminiumoxid eller industriel aluminiumoxid som råmateriale, formalet til kugler eller grønne legemer og sintret ved en høj temperatur på 1750 ~ 1900 °C.

Sintret aluminiumoxid indeholdende mere end 99% aluminiumoxid er for det meste lavet af ensartet finkornet korund direkte kombineret.Gasemissionshastigheden er under 3,0%, volumendensiteten når 3,60%/kubikmeter, ildfastheden er tæt på smeltepunktet for korund, den har god volumenstabilitet og kemisk stabilitet ved høje temperaturer og eroderes ikke af reducerende atmosfære, smeltet glas og smeltet metal., god mekanisk styrke og slidstyrke ved normal temperatur og høj temperatur.

02Sammensmeltet korund
Fused corundum er kunstig korund fremstillet ved at smelte rent aluminiumoxidpulver i en højtemperatur elektrisk ovn.Det har karakteristika af højt smeltepunkt, høj mekanisk styrke, god termisk stødmodstand, stærk korrosionsbestandighed og lille lineær ekspansionskoefficient.Fused corundum er et råmateriale til fremstilling af højkvalitets specielle ildfaste materialer.Inkluderer hovedsageligt smeltet hvid korund, smeltet brun korund, sub-hvid korund osv.

03Sammensmeltet hvid korund
Sammensmeltet hvid korund er lavet af rent aluminiumoxidpulver og smeltet ved høj temperatur.Den er hvid i farven.Smelteprocessen af ​​hvid korund er dybest set en proces med smeltning og omkrystallisering af industrielt aluminiumoxidpulver, og der er ingen reduktionsproces.Al2O3-indholdet er ikke mindre end 9%, og urenhedsindholdet er meget lille.Hårdheden er lidt mindre end brun korund og sejheden er lidt lavere.Bruges ofte til fremstilling af slibende værktøjer, specialkeramik og avancerede ildfaste materialer.

04Sammensmeltet brun korund
Smeltet brun korund er fremstillet af høj-aluminiumoxid bauxit som det vigtigste råmateriale og blandet med koks (antracit) og smeltes i en højtemperatur elektrisk ovn ved temperaturer over 2000°C.Smeltet brun korund har en tæt tekstur og høj hårdhed og bruges ofte i keramik, præcisionsstøbegods og avancerede ildfaste materialer.

05Sub-hvid korund
Subwhite korund fremstilles ved elektrosmeltning af specialkvalitet eller førsteklasses bauxit under reducerende atmosfære og kontrollerede forhold.Ved smeltning tilsættes reduktionsmiddel (kul), bundfældningsmiddel (jernspåner) og afkulningsmiddel (jernbelægning).Fordi dens kemiske sammensætning og fysiske egenskaber er tæt på hvid korund, kaldes den sub-hvid korund.Dens bulkdensitet er over 3,80 g/cm3 og dens tilsyneladende porøsitet er mindre end 4 %.Det er et ideelt materiale til fremstilling af avancerede ildfaste materialer og slidbestandige materialer.

06Krom korund
På basis af hvid korund tilsættes 22% chrom, og det fremstilles ved smeltning i en lysbueovn.Farven er lilla-rød.Hårdheden er lidt højere end brun korund, svarende til hvid korund, og mikrohårdheden kan være 2200-2300Kg/mm2.Sejheden er højere end for hvid korund og lidt lavere end for brun korund.

07Zirkonium korund
Zirconium korund er en slags kunstig korund fremstillet ved at smelte aluminiumoxid og zirconiumoxid ved høj temperatur i en lysbueovn, krystallisere, afkøle, knuse og sigte.Den vigtigste krystalfase af zirconium korund er α-Al2O3, den sekundære krystalfase er baddeleyit, og der er også en lille mængde glasfase.Krystalmorfologien og strukturen af ​​zirconium korund er vigtige faktorer, der påvirker dets kvalitet.Zirconium korund har karakteristika af høj hårdhed, god sejhed, høj styrke, tæt tekstur, stærk slibekraft, stabile kemiske egenskaber og god termisk stødbestandighed.Det er meget udbredt i slibemidler og ildfaste materialer.I henhold til indholdet af zirconiumoxid kan det opdeles i to produktniveauer: ZA25 og ZA40.